单面单愣纸板由一张面纸和一张瓦愣芯纸黏合而成，很少作 为外包装用，多作为内包装及包芯衬垫。
三层瓦愣纸板（单瓦愣纸板）是在一张瓦愣芯纸两面各粘一张 面纸而成，多用于中包装或小型外包装纸箱。五层瓦愣纸板（双瓦楞纸板）由面、里及夹芯三张纸和两张瓦 愣芯纸黏合而成，顺序为面纸、瓦愣芯纸、夹芯纸、瓦愣芯纸、里纸。
一般采取A-B型愣组合，也可采取A-C型、B- C型、A-E型、B-E型组合。五层瓦愣纸板比三层内楞纸板具有较大的强度，装 载稳定，允许制成较大规格的载重量大的纸箱。
七层瓦楞纸板（三瓦愣纸板）由里、面、夹芯、夹芯四张纸及三 张瓦楞芯纸黏合而成。愣型通常采用B-A-B型，也可采用B- A-A型、C-A-C型、B- A- C型组合。
七层纸板具有横向、纵 向压缩强度一样的特点，也可纵向强度增加，而纸板的厚度减薄， 主要用于重型商品的包装。
2.什么是瓦楞纸板瓦楞纸板是由箱纸板和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合 而成的板状物。
它是一种重量轻、强度大、价格较低的包装纸板。 瓦楞纸板分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，单瓦愣纸板是由两 层箱纸板和一层瓦楞纸加工而成的；双瓦楞纸板则由两层箱纸板、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的。
瓦楞纸的楞型（U型、V 型）、楞数（个/300mm）、楞高各不相同。 瓦楞纸板的制作方法是，首先将瓦楞原纸在压楞纸上，热压 成瓦楞状，然后用粘合剂（淀粉或其它粘合剂，但不应使用硅酸 钠）从两面将表层粘合起来，使纸板中间呈空心结构状。
当受到 外力挤压时，不会产生很集中的应力。 因此，瓦楞纸板具有较高 的强度，包括挺度、硬度、耐压、耐破等性能都比一般纸板好，由 它制成的瓦楞纸箱，也利于保护被包装物。
瓦楞纸板按照瓦楞的形状，分成U型和V型两类。U型（俗 称半圆型）富有弹性，缓冲性能好，耐压力强，粘胶时消耗胶量 较多，用芯纸多，容易粘合。
而V型（俗称倒八字型）瓦楞缓冲 性较差，耐压力较大，使用胶粘剂量较少，用芯纸少，不易粘合。 。
3.图纸中材料栏的规范写法应怎么写国内的和国外的写法不一样，SONY的有种写法是这样的：AF-2K250/SCP150,AF表示是A坑的（理论上是5mm厚度，实际只有4点多，他们有A坑 （5mm）C坑（4mm）B坑（3mm）E坑（2mm）G坑（1mm）较少见，2K250表示表纸和里纸是250g的（也就是我们通常意义上的K纸，250g也是理论重量，实际上没有250g），如果里纸和表纸不同的话就需要分开写（k250/scp150/A175）这样，scp150就表示中间的芯纸为150g的；而国内的一般都是简称K3K,A3A,W9A,W9B````以上是瓦楞纸的称法，其他纸类就更多称法。
4.纸包装产业链分析怎么写纸包装制品以纸浆及纸板为主要原料，产品主要有：纸箱、纸盒、纸袋、纸罐等容器；纸浆模塑、纸衬垫、纸托盘、纸护角等包装缓冲制品；瓦楞纸板、蜂窝纸板等板材及其制品；纸餐盒、纸盘、纸杯等一次性餐具，它们广泛运用于食品、医药、化工、家电、机械、电子、纺织、军工等产品的包装。
在纸包装中，瓦楞纸箱产量大，使用范围广，是当今世界各国所采用的最重要的包装制品。纸浆模塑制品具有原料丰富、经济实用等特点，它以芦苇、蔗渣、竹、木、麦草等为原料，配以防水、防油、耐高温、耐酸碱、无毒、无害的助剂，采用真空吸滤法、真空压注法、吸塑压滤法等工艺，制成快餐碗、盒及工业品包装，取代 EPS 发泡塑料餐具及缓冲包装材料。
蜂窝纸板近几年来发展迅速。它的蜂窝结构决定其具有良好的缓冲、减震性能；它成本低，易回收，可再生，是一种节能、环保的包装材料。
蜂窝纸板可广泛用作缓冲衬垫、托盘、包装箱及角撑、护棱等，尤其是可以替代出口货物的木质包装。 综上所述，纸包装工业具有两重性：纸包装业的发展既推动包装工业的发展，又对造纸工业不断地提出新的要求，从而拉动造纸工业的发展。
我国纸板生产现状及发展的思考 目前，我国的纸包装业以其结构设计、功能保证、加工制造、回收处理等各方面的较大优势正在迅速发展。 纸板是纸包装业的主要材料。
在我国，一般把纸板分为三类：一是白纸板，包括涂布白卡纸、涂布白纸板和小涂布灰底白纸板；二是箱纸板，包括牛皮箱纸板和普通箱纸板；三是瓦楞原纸，包括高强瓦楞原纸和普通瓦楞原纸。据中国造纸协会统计和信息调查，2004 年全国白纸板生产量同比增长 21.82%，消费量同比增长 19.69%。
其中涂布白纸板生产量同比增长 23.53%，消费量同比增长 21.23%；箱纸板生产量同比增长 22.06%，消费量同比增长 20.10%；瓦楞原纸生产量同比增长 20.90%，消费量同比增长 14.84%，其中高强瓦楞原纸生产量同比增长 17.39%，消费量同比增长 5.25%。纸板的生产量和消费量分别占纸及纸板的总生产量和总消费量的 46.9%和 48.3%。
以上数据表明，作为包装工业重要原料的纸板生产和消费均呈上升高趋势，并保持较高的增长速度，且高于纸及纸板总量的增长速度，其所占的比例也有所扩大。 为保持纸板生产的持续、快速增长，应注意以下几点： 技术设备更新 在全国范围内，纸板总生产量中近 50%是由抄宽在 2 米以下的圆网纸板机生产的，这些纸板机设备陈旧。
而另外 50%新增加的纸板机技术装备水平也有较大差别，一般可以分为三大类：1.技术水平达到世界领先水平；2.国内领先和世界先进水平；3.国内较先进水平。对于有实力的企业，在新建项目中，采用世界一流的设备是完全必要的。
目前，正在实施和计划实施的项目中，大多数是采用世界先进水平的技术、设备，这是最实用、最有效的。当然，也还有些企业正在实施项目中采用水平低于以上两类的技术、设备，这也适合我国的国情，更重要的是适合企业的具体情况。
尽管目前我国已经开始拥有一些具有世界先进水平的纸板技术、设备，但是真正能够在国际上进行有力竞争的并不多。迄今为止，年产量在 10 万吨以上的纸板机所占的比例仍然很小，因此，提高有效产能是当务之急。
原料结构调整 原料结构决定纸产品的品种、质量和档次，因此，我国造纸产业原料结构调整是整个产业结构调整的重心。纸板是消耗纤维资源比例最大的纸种，它对原料结构调整会产生重大影响。
近几年来，国际市场纤维原料处于较低价位，我围购进较多的纸浆、废纸等，木浆比重有所增加，草浆比重逐年减少，给造纸工业留下一定的利润空间。然而，纸板原料的草浆比重仍然较高。
我国很难在造纸用木材纤维上实现自给，因而在今后相当长一段时期内，我国的木材纤维供给量与纸板生产原料需求量之间仍有较大的缺口。 在纸板原料结构调整上，一是大力发展林木产业，建立原生纤维基地林，培育速生、丰产、优质林木，走“林、浆、纸一体化”之路；二是加大废纸回收的力度，大量使用木浆废纸。
三是充分利用芦苇、麦草等资源优势，更加科学、合理地利用非木材纤维，从而减轻纸板木材纤维原料供应带来的风险。 产品结构调整 我国的造纸工业的生产结构与消费结构之问的矛盾相当突出。
实际上，目前，我围纸板中一半以上是以草浆为主的中低档产品。在白纸板中，涂布白纸板的用量逐渐增大。
但在箱纸板中，牛皮箱纸板和普通箱纸板各占 50%，牛皮箱纸板几乎都是用进口废纸生产的，用原生牛皮纸浆生产的仅占非常小的比例，很难统计；普通箱纸板都是采用十分落后的技术装备和品质很差的原料生产的，市场对这部分产品的压力很大，将逐步被淘汰。在瓦楞原纸中，高档产品的比例是三大类中最低的，高强瓦楞原纸不足三分之一。
这些中低档的纸板只能加工制造中低档纸包装制品。国民经济各行业产品包装需要大量的中高档纸板，如涂布白卡纸、牛皮箱纸板、高强瓦楞原纸等。
除一部分由外企生产外，相当一部分需进口。目前，我国在进口中花费外汇量居第三位的是纸浆、纸及纸板，仅次于石油、钢铁。
因此。
