离心泵安装底座不平会造成小型自吸泵出现振动及发出噪音的现象，以削减水流的摩擦损失。离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动。水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。
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立式离心泵底座有没有方向
有。立式离心泵的旋转方向是箭头标志为出口方向,另一边为离心泵入口。根据立式管道泵的叶轮和参数来决定,立式泵上有明显的箭头标记。本实用新型涉及一种立式离心泵底座。它包括底座本体,该底座本体为圆柱形,其侧壁上有便于与管道连通的进口接头,其下端有泵底,泵底的四周与底座本体的四壁形成为一体。泵底的中心有便于多个泵体连接的轴向盲孔,其特征在于所述泵底为平板,平板的下表面有外加强筋。采用这种立式离心泵底座,可提高立式离心泵的工作效率。适用于向高层建筑供水系统中用来对自来水进行增压的立式离心泵上。
离心泵 常见故障有哪些？离心泵日常维护要注意哪些？
离心泵不上水的主要原因分析
离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用最广泛一种水泵，但也因提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一故意障原因加以分析。 进水管和泵体内有空气 （1）有些用户水泵启动前未灌满足够水；看上去灌水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留进水管或泵体中。 （2）与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端为最高，不要完全水平。向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。 （3）水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出，其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。 （4）进水管因长期潜水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。 （5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能使空气进入进水管。 水泵转速过低 （1）人为因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。 （2）传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象，降低了水泵转速。 （3）安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。 （4）水泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。 （5）动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。 吸程太大 有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，绝对真空时吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对真空。真空度过大，易使泵内水气化，对水泵工作不利。各离心泵都有其最大容许吸程，一般3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。 水流进出水管中阻力损失过大 有些用户测量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于水泵扬程，但提水量小或提不上水 。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管管径，这些对扬程也有一定影响。 其他因素影响 （1）底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈底阀可能会锈死。 （2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。 （3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。 （4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。 （5）出口管道泄漏也会影响抽水量。
离心泵底座需要固定吗为什么
需要，机组才能平稳地运转。
1、水泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起。
2、这样机组才能平稳地运转，不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。
离心泵的安装方案
水泵安装方案
基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转
1、基础检验。
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100——150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
2、水泵就位安装。
将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。?水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1)水泵无隔振安装。
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1——2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2)水泵隔振安装。
①卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
②立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
3)大型水泵现场组装
大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：
①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
②水泵与电机就位。
就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。更换润滑油。
水泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。
水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。
3、检测与调整。
用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安?装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。
调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。
4、润滑与加油。
检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。
5、试运转。
打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
离心泵、电机是带底座好安装还是不带底座好安装呢？
如果是小泵，电机与水泵整体底座比较好安装，因为少了找平等很多麻烦事
如果是功率超过200KW的大泵，还是不带底座的好，因为电机的震动和水泵的震动都挺大，容易对设备的稳定性造成影响追问132KW的卧式离心泵！如果是整体的话在运输过程中会不会造成同心度不平？
不锈钢离心泵使用中应该注意哪些问题！
在使用不锈钢离心泵时，需要注意以下问题：
安装位置：不锈钢离心泵应该安装在平稳的地面或底座上，避免因地基不平稳导致的振动和噪音。
运行环境：不锈钢离心泵应该放置在干燥、通风的地方，防止泵体、电机等部件受潮、生锈、腐蚀等。
运行参数：不锈钢离心泵应该按照规定的工作参数进行操作，包括流量、扬程、电压、电流等，避免过载、过流、过压等问题发生。
液体性质：不锈钢离心泵应该根据输送的液体性质选择合适的材质和型号，避免发生腐蚀、磨损等问题。
维护保养：不锈钢离心泵需要进行定期的维护和保养，包括清洗、润滑、更换易损件等，避免出现故障或损坏。
安全操作：使用不锈钢离心泵时需要注意安全操作，避免触电、火灾、爆炸等安全事故发生。
总之，正确使用不锈钢离心泵需要注意安装位置、运行环境、运行参数、液体性质、维护保养和安全操作等问题，以确保其正常、安全、高效地运行。
立式离心泵应该如何进行安装？
立式离心泵的安装应该按照以下步骤进行：
安装底座：立式离心泵通常需要安装在底座上，底座应该足够坚固，能够承受泵和管路的重量和振动。
安装泵身：将泵身放在底座上，并调整好泵的位置和高度，确保进口和出口与管路对齐。
安装进口管路：将进口管路连接到泵的进口，使用密封垫片或密封胶垫密封。
安装出口管路：将出口管路连接到泵的出口，使用密封垫片或密封胶垫密封。
安装电机：将电机安装在泵的顶部，并与泵轴连接。
调整联轴器：调整联轴器，使其能够准确地传递电机的动力到泵。
安装支架和管道：根据实际情况，安装支架和管道，以支持管路和泵，同时确保管路正确连接。
连接电气：连接电气，进行电气测试，确保电机能够正常启动和运行。
测试运行：在安装完成后，进行试运行，检查泵的运行是否正常，是否存在漏水等问题。
需要注意的是，在安装立式离心泵时，应该遵守厂家提供的安装说明书和相关安装标准
同时，还应该保证现场安装条件的良好，包括足够的空间、稳定的基础、正确的电气接线和接地等。
离心泵 常见故障有哪些？离心泵日常维护要注意哪些
离心泵常见故障有以下几种：
泵体磨损：由于介质的长期冲击和磨蚀作用，泵体内部的壁厚逐渐减薄，容易导致泵体失效。
叶轮磨损：叶轮与介质的长期摩擦，以及固体颗粒、泥沙等的冲击，会导致叶轮磨损，影响泵的性能。
轴承失效：轴承长期承受叶轮的旋转力和泵体内的介质压力，容易产生疲劳裂纹或磨损失效，进而导致泵的故障。
泵轴弯曲：泵轴在运行过程中受到不同程度的弯曲、扭曲、拉伸等力，如果超出其承受范围，就会导致泵轴弯曲，进而导致泵的失效。
机械密封失效：机械密封是离心泵的重要部件，如果密封面磨损、老化或泄漏，就会导致泵的失效。
离心泵日常维护要注意以下几点：
定期检查泵的外观，包括泵体、轴承、机械密封等部件，发现异常及时处理。
定期清洗泵的内部，特别是叶轮、泵壳等部件，防止固体颗粒、泥沙等对泵的磨损。
定期更换泵的机械密封，以避免泄漏或失效。
定期检查轴承和轴承座，确保其正常运转，以避免轴承失效。
定期检查泵的轴承和轴承座，确保其正常运转，以避免轴承失效。
检查泵的冷却水系统，确保其正常运转，以避免泵过热。
根据泵的使用情况，定期更换泵的密封件和易损件，确保其正常运转。
卧式离心泵安装启动都有哪些注意事项？
卧式离心泵分卧式单级离心泵和卧式多级离心泵，简单介绍一下使用中应该注意的一些要点，能使离心泵延长寿命，降低能耗。
一、卧式离心泵安装时应注意：
1、 卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。
2、离心泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
3、 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
6、卧式离心泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴，叶轮应有磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
9、卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
二、卧式离心泵启动时应注意：
1、泵启动前必须使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。
2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动，泵所需的功率zui小，可避免电动机启动时因过载而烧坏，泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。
3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度，以在停车能用手盘动轴，并有液体一滴一滴地渗出为合适。
4、泵停车时，先关闭出口阀们，以免液体倒流引起叶轮螺母松脱，若停车时间较长，应将泵和管路内液体放净，以免锈蚀和冬季冻结。
5、当流量需要变化时，可用调节泵出口阀门的开度进行控制，虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力，但能实现流量的迅速调节并能持续变化，适合化工生产的特点。
要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制，这样能导致“汽蚀”现象发生，“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音，流量扬程下降，严重时不能正常工作。
怎样正确安装立式离心泵
立式离心泵安装时应注意：1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。3）、泵安装的找平找正。水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。4）、管路安装应符合下列要求：（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。6）、水泵调试要点在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
