铝合金管是一种轻质、强度高、耐腐蚀性好的材料，具有较好的加工性能，可以比较容易地进行成型、焊接和切割等加工操作，并且具有优良的力学性能和疲劳强度，因此被广泛应用于制造航空、汽车、铁路等领域。
但是，在掰弯铝合金管时，如果超过其可承受的变形极限，就有可能会导致管体发生裂纹。这是因为，铝合金管在遭受外力作用时会发生塑性变形，当变形量达到一定程度时，就会发生局部应力集中，从而导致管体发生裂纹。此外，如果管体的表面存在明显的缺陷或不均匀的变形，也会增加管体裂纹的风险。
因此，为了避免铝合金管掰变形出现裂纹，需要在弯曲过程中控制变形量，遵循合理的弯曲半径和角度，同时在表面处理和成型前对管体进行检查和处理，确保其表面平整、无明显缺陷，并且保持均匀的变形状态。此外，在铝合金管制造过程中，还需要注意选择优质原材料和合适的加工工艺，以提高管体的质量和耐久性。