sla树脂密度是1.33，强度与ABS相似。树脂在受热的状态下会软化或者熔融，而在软化的时候，将会在外力的影响下出现流动的情况。另外，树脂在常温的情况下，是属于固态、半固态的产品、液体有机聚合物。使用树脂的过程中，要避免树脂与铁、铜油污接触，也不可与强养护剂接触，否则容易导致树脂的性能降低。严重的情况下，还有可能导致树脂的吸附能力直接散失，无法正常使用。树脂的储存期一般是两年，超过了这个时间则需要进行复检，合格后才可正常使用。
小编还为您整理了以下内容，可能对您也有帮助：
SLA光固化3D打印技术？
近几年来，随着3D打印行业的发展，SLA光固化3D打印机和光敏树脂的价格逐渐下降，成为制作工业原型、显示模型、动画手办等应用的最佳选择之一。今天，纵维立方你去普及SLA光固化3D打印技术。有兴趣的朋友不妨看看！SLA(立体光刻设备技术)，用特定波长和强度的紫外光聚焦在光学树脂材料表面，照射过程从点到线，线到面，逐层固化，直到印刷产品完成，平台升起。
SLA光固化3D打印机是国内外应用最深入、最广泛的快速成型技术之一。技术成熟度高，经过市场长期考验。其具体优点是：不需要刀具和模具，加工速度快，产品生产周期短；可以加工结构形状复杂或者用传统手段难以成型的原型和模具；基于3 D数字模型的数字3D打印，可以降低设计错误导致的往复式生产/修复的高成本；与FDM成型工艺相比，SLA成型精度高、表面光滑、成型速度快。
SLA立体光刻设备主要由光敏树脂制成。通常是液体，它是一种由光引发剂、单体聚合物和预聚体组成的混合物，在特定波长紫外光(250nm ~ 400nm)的照射下能立即引发聚合反应并完全固化。
其产品表面光滑、尺寸精度高、强度高、韧性高，适用于印花精度高，表面质量要求高的模具，如：手板、手办、饰件、精密配件等。需要注意的是，如果光敏树脂印刷的物品长时间曝光，树脂材料会迅速老化，逐渐变脆发黄。在打印精度方面，SLA模型具有FDM模型不可逾越的优势，广泛应用于游戏动画、医学生物、汽车模具、建筑设计、雕塑造型、家居装饰、影视道具等领域。
1. 动漫手办:3D印刷狼模型，湖南大学生毕业设计作品。模印厚度为0.1mm，约需20小时，但最终产品的精细度却比预期高很多，尤其是牙齿和爪尖的细节。事实上，如果模型打印0.08或0.05毫米层厚，表面会更好，但时间会更长
2.鞋类制造：3D打印鞋模，尺寸70x180x130mm，采用SLA生产工艺简单，打印速度很快，一双鞋不到11小时，成品表面很光滑。
3.电子行业：3D打印电子产品外壳。该模型采用光敏树脂材料印刷，层厚0.05毫米。整个印刷过程非常顺利，只需20小时即可完成印刷。并且成品印刷精度高，后期打磨上色，整体效果更显著。
SLA光固化3d打印主要原理和有哪些优缺点？
SLA工艺原理的特征
SLA的打印材料是液体树脂，在硬化过程中，构成液体树脂的单体碳链被UV激光激活变成固体，在彼此之间形成牢固的不可破坏的键。因为聚光工艺是不可逆的，因为聚光工艺是不可逆的，所以在加热熔化。
SLA技术的打印层高在25~100微米之间。较低的层高可以更准确地捕捉弯曲的几何形状，但是，施工时间(和成本)和打印故障的可能性都会增加。层高100微米是最常见的应用领域。
打印面积是设计师的另一个重要参数，打印尺寸取决于SLA机器的类型。SLA工艺的优点和局限性
主要优点：
（1）SLA可以生产尺寸精度很高且细节复杂的零件。
（2）SLA零件表面光滑，非常适合视觉原型。
（3）可以使用特殊的SLA材料，如透明、柔韧、可浇注树脂。
主要缺点：
(1)SLA部件通常是脆的，不适用于功能原型。
(2)当零件暴露在阳光下时，随着时间的推移，SLA零件的机械性能和视觉外观会降低。
对上述两个缺点，一般般可以根据产品的性能要求选择特殊材料进行打印。专业的工程师将根据您的需求参数提供专业的解决方案。
(3)总是需要支撑结构，而且为了除去SLA要后处理的部分，必须进行后处理。
(这个缺点是SLA光固化3d打印原理导致，不可避免，但我们的专业技术人员根据产品的使用需要提供最佳的打印配置方向和支持结构设计，最大限度地减少支持带来的影响。）
sla使用的原材料是
sla使用的原材料是光敏树脂。根据查询相关信息显示，SLA的原材料不是固体线状细丝的线轴，相反，使用的是液体树脂，这是单体和寡聚物的光敏混合物，碳分子短链在光化学过程中被组合成更长的链条，成为硬化塑料。光敏树脂，俗称紫外线固化无影胶，或UV树脂(胶)，主要由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光（紫外光）引发剂，或称为光敏剂。
3D打印技术SLA工艺的材料有什么特性？
SLA光固化快速成型光敏树脂材料：质地呈乳白色，强度好，但韧性相对较小，断口小而薄脆，但易于研磨、电镀、涂色。还有一些进口的感光树脂材料，具有强度高、透明度高、耐高温、防潮、防水等功能。此外，还有复合陶瓷3D打印材料，如具有高分辨瓷器光泽的陶瓷粉和光敏树脂。FDM熔融沉积成型的热塑性材料：相对来说，表面打印层的痕迹比较明显和粗糙。
但材料的强度好、头绪多、抗碰撞性强、抗溶解性强、耐用性稳定等特点，非常适合于精确的功能测试、模具和成品生产。工业级3D打印材料常用的有亚克力ABS、聚碳酸酯PC、聚苯砜PPSF等耐高温、防火、阻燃、防静电的材料；桌面级3D打印机耗材根据不同需求更加多样化，包括合成ABS和可再生PLA生物塑料。
碳纤维复合耗材，高强度高硬度，高透明仿玻璃P-GLASS，食品级耐热PP-PE，L-PA弹性低温尼龙，导电尼龙Nylon static，防静电尼龙ANTI0STATIC，高强度高硬度碳纤维复合耗材，高透明仿玻璃P-GLASS，食品级耐热PP-PE。L-PA弹性低温尼龙，导电尼龙静电，导电尼龙ANTI0STATIC，阻燃尼龙FLAME RETARDANT，发光ABS，荧光，光变，温度变化，发光PLA，PP聚丙烯，PC聚碳酸酯，PETG机械强度高，弹性光泽透明度极佳。
PLA金属型耗材、PETG聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、PVA聚乙烯醇树脂、HIPS改性聚苯乙烯可溶于有机溶剂，印刷时可作为支撑材料使用。PA系列尼龙材料：耐磨、高强度和刚度、良好的耐化学性、优良的长期不变行为、高选择性和细节分析，生物相容性符合EN ISO 10993-1和USP，符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。
光敏树脂有什么特性
用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面．必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。
(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。
(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。
(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。
(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。
(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。
有人对光敏树脂有特别的了解吗？
光敏树脂即是uv树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外线)引发剂或称为光敏剂，在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化，光敏树脂一般为液态，用于制作高强度、耐高温、防水等的材料，然生化工专注uv行业十年，光敏树脂3d打印常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。
光敏树脂分类：
SLA工业级光敏树脂
是一款专门针对SLA工业机开发的低粘度液态光敏树脂，能制作耐用、坚硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有类ABS性能，机械强度高、低气味、耐储存、通用性强等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。然生化工 SLA工业级光敏树脂 应用范围：汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。
光敏树脂-SLA桌面级树脂
性能特点：是一款专门针对SLA桌面机开发的低粘度液态光敏树脂，具有固化速度快、成型精度高、低气味、耐储存等特点，可以长时间连续打印不粘底(硅胶或离型膜)，适用于大多数进口 或国产SLA桌面机。
光敏树脂SLA桌面级树脂 应用范围：小件模型、手板的制作、个性化设计DIY、3D教育推广等领域。
光敏树脂-DLP桌面级树脂
性能特点：是一款专门针对DLP桌面机研发的低粘度液态光敏树脂，具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、无残留、失蜡铸造效果好等特点，可以长时间连续打印不粘底(硅胶或离型膜)，适用于大多数进口或国产DLP桌面机。
应用范围：珠宝首饰、牙科等领域
光固化SLA工业级光敏树脂的工作原理是什么？
其工作原理是用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。
SLA是最早实用化的快速成形技术，其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一定距离， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。如光神王市场3D打印的精度达0.03-0.05mm,打印的层厚分为： 0.05/0.075/0.1/0.125mm。
激光固化成型（SLA）的成型机理？
SLA 敏树脂选择性固化是采用立体雕刻（Stereolithography）原理的一种工艺，简称SLA，也是最早出现的、技术最成熟和应用最广泛的快速原型技术。 在树脂液槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的塑料薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的塑料薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢固的粘结在前一层上，如此重复不已，知道整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，即可取出工件，进行清洗和表面光洁处理。 光敏树脂选择性固化快速原型技术适合于制作中小形工件，能直接得到塑料产品。主要用于概念模型的原型制作，或用来做装配检验和工艺规划。它还能代替腊模制作浇铸模具，以及作为金属喷涂模、环氧树脂模和其他软模的母模，使目前较为成熟的快速原型工艺。 SLA快速原型技术的优点是： 1、 系统工作稳定。系统一旦开始工作，构建零件的全过程完全自动运行，无需专人看管，直到整个工艺过程结束。 2、 尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内。 3、 表面质量较好，工件的最上层表面很光滑，侧面可能有台阶不平及不同层面间的曲面不平。 4、 系统分辨率较高，因此能构建复杂结构的工件。 SLA快速原型的技术缺点： 1、 随着时间推移，树脂会吸收空气中的水分，导致软薄部分的弯曲和卷翅。 2、 氦-镉激光管的寿命仅3000小时，价格较昂贵。同时需对整个截面进行扫描固化，成型时间较长，因此制作成本相对较高。 3、 可选择的材料种类有限，必须是光敏树脂。由这类树脂制成的工件在大多数情况下都不能进行耐久性和热性能试验，且光敏树脂对环境有污染，使皮肤过敏。 4、 需要设计工件的支撑结构，以便确保在成型过程中制作的每一个结构部委都能可靠定位
3D打印SLA光敏树脂和PLA材料的区别与特点
一：成型质量
光敏树脂成型和PLA打印都是逐层成型的方式，PLA成型的这种堆积成型方式对于模型星空的部位容易产生较大的瑕疵，而光敏树脂成型的工艺在成型的过程中液体本身就对模型悬空部位起到了比较好的支撑作用，所以模型不会再悬空部位产生明显瑕疵。
二：价格方面
PLA打印由于设备和耗材的价格都相对低廉，所以一般来说PLA打印的价格是相对较低的，而且这种成型工艺可以很方便地调节模型的填充密度，那在打印较大的模型时可以很大程度的降低耗材的使用量，所以很多客户打印较大件的模型而又对表面效果要求不高时会选择使用PLA以降低成本。
三：门槛不同
光敏树脂成型的SLA的涉及到的比较多是光学和材料学的东西，相对来说技术门槛比较高，设备厂商比较少但实力比较雄厚，一台工业设备三十万到数百万不等。而PLA成型的FDM设备主要涉及的是机构运动和控制方面、相对来说技术门槛比较低，这也导致了市面上出现非常多的厂商
四：效率上的差异
PLA打印是将线型材料融化后挤出堆积成型，而这个挤出的孔的直径只有0.2到0.5毫米，通常我们如果要用PLA打印1千克的模型需要让机器连续工作三天三夜才能完成，如果中间出现差错一切得从头开始。而使用光敏树脂材料打印的话，理想状态下一台机器一天可达到以数千克的产出。
3D打印机材料价格，SLA600打印机材料怎么分类？
3D打印材料分为几类，涉及三种最流行的3D打印技术：
1、熔融沉积建模（FDM）
2、立体光刻（SLA）
3、选择性激光烧结（SLS）
这些技术的性质非常不同，这意味着每种技术的材料必须采用不同的形式。
当然，如今3D打印材料和技术的选择比以往任何时候都大。这使得覆盖每种类型的3D打印材料变得相当困难。但是我们可以做的是查看材料的不同类别及其成本。
第一种3D打印技术是SLA，这意味着从一开始就将热固性塑料用于3D打印。热固性塑料也是聚合物，但它们与热塑性塑料的不同之处在于它们不会熔化。用于SLA 3D打印的热固性树脂是树脂，它们是液态光敏聚合物。然后通过光源将其固化，以使其固化。
就树脂的价格而言，通常而言，它们的价格与标准SLS粉非常相似。但是，与其他类型的3D打印材料的价格一样，它很大程度上取决于材料的质量，材料的类型和制造商。
3d打印机使用光敏树脂材料的分析
标准SLA树脂的3D打印机平均材料成本约为每升50美元。这意味着入门级的廉价树脂甚至可能低于50美元。MakerJuice 提供了用于SLA 3D打印的标准树脂，每升价格为58美元。
对于需要最佳表面光洁度和特殊材料性能（即牙科或陶瓷树脂）的专业人士，有更昂贵的材料，不管您信不信，有些价格可能高达每升$ 500！很难为每种3D打印材料提供理想的价格范围，但是您会遇到的大多数材料都可能会落在上述价格范围内。
当然，用于3D打印的最便宜的材料是塑料丝。其次是树脂和粉末，它们在价格上相当相似。最后，还有金属粉，它们通常是最昂贵的。
优化3D模型非常重要，这样您就可以根据需要花费尽可能少的材料。换句话说，如果零件的方向不同，请尽量不要在支撑件上浪费材料。
